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        1. 塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

          時間:2022-02-19 點擊:53次 來源:本站

            外觀缺陷:  
               在注塑加工塑料制品廠應該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷,還是塑料模具的表面缺陷轉移到了制件表面?
          以下總結了幾點原因和解決辦法:

          ■熔料溫度太低

          ■過低的熔料溫度會導致熔料黏度升高(熔料變稠),從而引起熔料前端變冷并產生遲滯效應

          模具溫度過低

          ■模具溫度過低會造成制品表面暗淡;應提高模具溫度以改善外觀■補縮不足

          補縮不足 的制件由于表面收縮,無法與模腔表面貼合, 故與補縮正常的制件外觀面有所不同

          填充速率過低

          注塑加工廠通過提高注射速率,使熔料更易形成表面凍結層,避免形成噴泉流紋或拇指痕,這些缺陷通常在射速太慢時發生

          模具表面受污染

          檢查模穴表 面是否粘有水汽或油污;同時確保頂針、斜頂、滑塊和脫螺紋型芯等滑動部件上的油脂不會泄漏到模腔表面上

          ■熔料體積不夠

          制件補縮不足 導致表面無光澤

          ■排氣不足

          ■氣體被困在型腔內,造成制品表面的薄膜或霧狀物;

          產品重量不穩定的定義

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          塑料注塑產品重量不穩定(注塑不穩定)是指塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~

          塑料模具的工作原理是什么?

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          塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素

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